top of page

Штамп

Штамп - це металева або гумова матриця, яка використовується для виготовлення повторюваних виробів шляхом штампування або пресування матеріалу.

Штамповані вироби можуть бути виготовлені з металу, пластику, гуми, тканин і багатьох інших матеріалів.
Штампування - це процес виготовлення виробів за допомогою штампів. Штампування може бути виконане за допомогою різних методів, таких як гаряче пресування, холодне пресування, глибоке пресування та інші.
Штампи і їх види: огляд
Штампи - це інструменти, які використовуються для виготовлення повторюваних виробів шляхом штампування або пресування матеріалу. Штамповані вироби можуть бути виготовлені з металу, пластику, гуми, тканин і багатьох інших матеріалів. Штампування може бути виконане за допомогою різних методів, таких як гаряче пресування, холодне пресування, глибоке пресування та інші.
 
Штампи для виготовлення деталей з металу є одними з найбільш поширених видів штампів у виробничому процесі. Вони використовуються для виготовлення деталей з різних типів металів, таких як сталь, алюміній, мідь та інші. В даній статті ми розглянемо різні види металевих штампів та їх призначення.
1.            Згинальні штампи
Згинальні штампи використовуються для згинання металевих листів в потрібному напрямку. Ці штампи мають спеціальний профіль, який дозволяє розташувати лист між ними та згнути його в потрібному місці. Згинальні штампи використовуються для виготовлення різних видів виробів, таких як куточки, кузови для автомобілів, профілі для стін та інші.
2.            Вирубні штампи
Вирубні штампи використовуються для вирізання деталей з металу. Вони мають спеціальний профіль, який дозволяє розташувати металевий лист між ними та вирізати потрібну форму. Вирубні штампи використовуються для виготовлення різних видів деталей, таких як кріплення, кріпильні елементи, гвинти та інші.
3.            Штампи суміщені
Штампи суміщені використовуються для виготовлення деталей зі складною формою. Вони складаються з декількох частин, які розташовуються одна на одній та суміщаються для виготовлення потрібної форми. Штампи суміщені використовуються для виробництва різних видів деталей, таких як корпуси для електроніки, металеві коробки та інші.
4.            Компаундні штампи
Компаундні штампи є дещо складнішими в конструкції, оскільки вони мають більше однієї робочої зони. Це означає, що деталь може бути оброблена з різних боків, що дозволяє значно зменшити кількість необхідних проходів і скоротити час виготовлення. Компаундні штампи використовуються для виготовлення деталей з дуже складними формами, які неможливо виготовити за один прохід.
Витяжні штампи використовуються для виготовлення деталей, які мають висоту, більшу ніж товщина матеріалу. Це можуть бути різноманітні деталі, від пружин до фланців. Витяжні штампи виготовляються з великою кількістю допоміжних елементів, таких як направляючі та зупинки, для забезпечення точності процесу. Для витяжних штампів часто використовують спеціальні матеріали з високим коефіцієнтом тертя, щоб забезпечити максимальний контакт з деталлю та запобігти її зсуву.
Усі ці види штампів використовуються в різних промислових галузях для виготовлення різноманітних металевих деталей. Оскільки штампи дозволяють швидко та ефективно виробляти деталі великої кількості, вони є незамінним інструментом для багатьох компаній. Крім того, завдяки постійному вдосконаленню технологій та матеріалів, вдається знижувати витрати на виробництво та покращувати якість виготовлених деталей.
 
Крім вищезгаданих видів штампів, існують також інші. Один з них - це штампи для виготовлення гідроакумуляторів. Гідроакумулятор - це пристрій для зберігання енергії, що використовується у гідравлічних системах. Для його виготовлення необхідні точні інструменти, а саме - гідроштампи. Вони використовуються для проковтування кришки гідроакумулятора, розтягування і згинання корпусу та інших операцій.
Ще один тип штампів - це механічні штампи для виробництва деталей з металу. Вони використовуються для виробництва невеликих і середніх за розміром деталей з високою точністю та швидкістю. Механічні штампи можуть бути простими, складними або автоматичними. Для їх виготовлення використовуються спеціальні матеріали, такі як ковальські сталі або сплави з високою міцністю.
Одним з найбільш важливих елементів будь-якого штампа є матриця. Це компонент, який відповідає за створення форми деталі. Для виготовлення матриці використовуються різноманітні матеріали, залежно від конкретного застосування штампа. Деякі з них включають ковальську сталь, карбід вольфраму та нікель-хромові сплави.
У заключенні можна сказати, що штампи є важливим інструментом в металообробній галузі та інших промислових секторах. Відповідно до потреб виробництва, існує різноманітні види штампів, які можуть бути виготовлені з різних матеріалів та мати різні форм
 
Штамповка, також відома як штампування, є процесом пластичної деформації матеріалу, що призводить до зміни форми та розмірів об'єкта. Найчастіше штампування застосовують для металів та пластмас. Існує два основних види штампування: листове та об'ємне. Листове штампування передбачає наявність об'єкта в початковому стані, одна з його вимірів є надзвичайно мала порівняно з двома іншими (до 6 мм). Прикладом листового штампування є процес пробивання листового металу, що призводить до отримання перфорованого металу (перфолиста). У випадку, якщо один з вимірів об'єкта не є надзвичайно малим, то штампування називається об'ємним. Для штампування використовують преси - пристрої, що дозволяють деформувати матеріали за допомогою механічного впливу.
В залежності від типу використовуваної оснастки, листове штампування можна поділити на такі види:
•             штампування в інструментальних штампах;
•             штампування еластичними середовищами;
•             імпульсне штампування, до якого відносять магнітно-імпульсне, гідро-імпульсне, штампування взривом;
•             валкове штампування.
  
Про холодну листову штамповку: Метод виробництва плоских і просторових деталей, який використовує валкований лист, стрічку або рулон як заготовку. Зазвичай цей метод використовують для виготовлення автомобільних кузовів, а також деталей різних розмірів і маси. Штампування дозволяє отримати деталі зі стінками, товщина яких майже не відрізняється від товщини заготовки. Штампування також може вимагати високої пластичності матеріалу заготовки, оскільки виготовлені деталі часто зазнають значних пластичних деформацій. Для листової штамповки використовують низьковуглецеву сталь, леговану сталь, мідь, латунь, алюміній та його сплави, магнієві сплави, титан тощо. Листова штамповка широко використовується в різних галузях промисловості, зокрема в автомобільній, тракторній, літакобудівній, ракетній, електротехнічній тощо. До переваг листової штамповки відносять можливість отримання деталей мінімальної маси при заданій прочності та жорсткості, високу точність розмірів та якість поверхні, що дозволяє скоротити час обробки різанням, а також простоту механізації та автоматизації процесів штампування, що забезпечує високу продуктивність.
  
Гаряче об'ємне штампування (ГОШ) є одним із методів обробки металів тиском, який застосовується для формування поковок із заготовок, нагрітих до кувальної температури, за допомогою спеціального інструменту - штампу. У процесі ГОШ протягом металу обмежується поверхнями порожнин, що забезпечує високу точність форми виробу та якість поверхні. Як заготовки можуть застосовуватися різні прокати, а вироби можуть мати дуже складні форми. Існують два типи штампування: у відкритих та закритих штампах. Штампування у відкритих штампах характеризується змінним зазором між рухомою та нерухомою частинами штампу, що дозволяє отримувати поковки всіх типів, але вимагає видалення облоя при подальшій механічній обробці. Штампування в закритих штампах характеризується тим, що порожнина штампу в процесі деформування залишається закритою, а зазор між частинами штампу постійний і невеликий, що забезпечує точність виробів, але вимагає суворого дотримання рівності обсягів заготівлі та поковки. ГОШ виправдано при серійному та масовому виробництві, оскільки дозволяє підвищити продуктивність праці та знизити відходи металу.
  
Холодне об'ємне штампування: особливості та застосування
Холодне об'ємне штампування (ХОШ) - це процес, при якому температура вихідної заготовки залишається нижчою від кувальної. Це призводить до високого опору металу штампувального тиску та меншої плинності, що ускладнює отримання складних форм виробів. Однак, на відміну від гарячого штампування (ГОШ), метал не піддається термічним змінам, що виключає усадку при охолодженні та ризик утворення гарячих тріщин.
ХОШ забезпечує високу точність виконання поверхонь, порівнянну з технологією різання металу. Крім того, на поверхні металу відсутні концентратори напруг, такі як ризики та подряпини, що робить цей метод ідеальним для виготовлення високоточних та високонавантажених деталей. Прикладами таких деталей можуть бути кульові опори підвіски автомобілів, колінчасті вали ДВС, деталі втулки гвинтів, що несуть, гелікоптерів та інші.
В результаті, хоча ХОШ має деякі обмеження на форму виробів, його переваги, такі як висока точність та відсутність концентраторів напруги, роблять його популярним методом для виготовлення високоточних та високонавантажених деталей.



bottom of page